数智先进・汽配行业应用实践

打破制造黑匣子，赋能汽配企业高效协同与全链路追溯

汽配行业作为汽车产业链的核心环节，行业竞争日趋白热化，全链路质量追溯、与主机厂生产计划深度协同、智慧车间精细化管控，已然成为企业筑牢竞争壁垒、实现提质增效的核心关键。畅捷通Cloud依托数智化技术优势，打造适配汽配行业特性的全流程解决方案，打通生产、供应链、质检、管理全链路，助力企业破除信息壁垒，实现制造全过程可视、可控、可追溯，构建高效、透明、智能的现代化制造体系。

一、全要素质量追溯：从来料到出库，溯源无死角

针对汽配行业质检严苛、溯源需求高的特性，畅捷通Cloud覆盖人、机、料、检、客、供、库七大核心要素，搭建全流程质量检验管控体系，支持来料核验、工序加工、成品检测、销售出库全环节质检管控，依托PC端、移动端、工控机多端协同作业，实现全方位、多维度精准追溯，全面夯实品质管控能力、提升产品良品率。

• 内部追溯：覆盖生产全环节、全要素追溯，每一道工序、每一批物料流转状态清晰可查，生产过程全程可控，规避管控盲区。

• 外部追溯：产品销售流向、终端库存位置、渠道分布实时同步，实现产品流向全程追踪，助力企业快速响应市场与售后需求。

• 多向追溯：支持按产品批次正向追踪全链路流转轨迹，按人员、设备、物料信息反向溯源异常根源，高效排查问题、落实责任。

• 现场追溯：依托移动扫码功能，实现车间生产现场、库房仓储现场、客户终端自主追溯，简化核验流程，提升管控效率与响应速度。

二、LRP批次需求计划：灵活适配复杂生产场景

汽配行业普遍存在急单插单频发、小批量多品种生产的特性，传统物料计划模式难以适配灵活生产需求。畅捷通Cloud推出LRP批次需求计划，与传统MRP计划协同互补，以客户订单为核心需求来源，精准运算物料需求、规划生产排期，企业可根据实际生产场景，自由切换MRP/LRP运算模式，兼顾长周期原材料精准规划与临时订单灵活响应，全力保障订单准时交付，破解生产排期混乱、物料供需失衡难题。

三、工序智能选单报工：提效生产，透明管理

聚焦车间现场管理痛点，畅捷通Cloud打造工序智能选单报工体系，产线工人可通过工控机、班组终端实时查看生产派工单，一键完成开工、完工、物料转移、领料、返修等日常作业，实现车间作业数字化、便捷化。同时打通工序管理与计件工资核算链路，实现生产管控与薪酬核算一体化，助力企业精细化管控生产全流程。

• 计件工资一体化：每道工序计件数据自动统计、实时核算，薪酬核算精准高效，省去人工统计繁琐流程，成本分配精准无误。

• 生产全过程可视：从物料需求提报、生产排程到工序报工，全流程数据透明化呈现，实时监控生产进度、规避生产浪费，大幅提升车间整体运转效率。

四、数智化实践案例：江苏德尔森汽车有限公司

江苏德尔森汽车有限公司作为全球先进的绿色电源生产商，深耕汽配领域多年，面临生产管控不透明、成本核算繁琐、数据孤岛等痛点，通过部署畅捷通Cloud数智化解决方案，实现企业经营管理全方位升级，落地三大核心突破：

• 成本与工资核算自动化：工序计件工资清晰核算、自动归集，产品成本精准分配，省去人工核算的繁琐与误差，大幅降低财务、生产端人工工作量。

• 制造全过程可视可控：搭建多维度、全流程、全物料追溯机制，实现生产智造全流程可视化管理，品质管控与生产效率同步提升。

• 财务业务一体化协同：打破生产、库存、财务各环节数据孤岛，实现业务数据与财务数据无缝对接，数据互通共享，助力管理层精准决策。

五、畅捷通Cloud：赋能汽配企业数智化转型

从物料需求计划、车间工序管理，到计件薪酬核算、全链路质量追溯，畅捷通Cloud深耕汽配行业痛点，以全链路、全要素的数智化解决方案，助力企业破除制造黑匣子，实现跨部门高效协同、全流程精准追溯、智能化经营决策，全面升级制造管理能力，开启汽配行业数智制造新篇章。

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